應(yīng)用案例 Case
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電廠脫硫消泡劑具體實(shí)施方案
因?yàn)槭沂?/font>-石膏法技術(shù)較為成熟，所以廣泛應(yīng)用于我國(guó)電廠脫硫行業(yè)，但是該方法在脫硫的過程中，總是會(huì)遇到這樣一個(gè)問題，就是吸收塔漿液起泡，導(dǎo)致溢流并造成二次污染，從而增加脫硫成本。泡沫問題也不是沒有方法解決，添加電廠脫硫消泡劑就是一種效果很好的方法。
由于吸收塔液位多采用裝在吸收塔底部的壓差式液位計(jì)測(cè)量，FGD-DCS（脫硫控制系統(tǒng)）顯示的液位是根據(jù)差壓變送器測(cè)得的差壓與吸收塔內(nèi)漿液密度計(jì)算得來的值，但是吸收塔內(nèi)的真實(shí)液位并不等于這個(gè)值。這是因?yàn)闅馀莼蚺菽鸬?ldquo;虛假液位”遠(yuǎn)高于顯示液位，再加上底部漿液擾動(dòng)泵脈沖擾動(dòng)或攪拌器攪拌、氧化空氣鼓入、漿液噴淋等因素會(huì)綜合影響液位波動(dòng)，從而導(dǎo)致吸收塔間歇性溢流。吸收塔漿液一旦出現(xiàn)起泡溢流現(xiàn)象后，必須及時(shí)采取妥善的處理方式，否則就會(huì)造成嚴(yán)重的事故。
電廠脫硫工程如此復(fù)雜，到底該如何添加電廠脫硫消泡劑才能有效控制泡沫呢？下面我們就來看看電廠脫硫消泡劑具體實(shí)施方案。
首先從吸收塔排水坑定期用計(jì)量泵加入電廠脫硫?qū)Ｓ孟輨?dāng)吸收塔最初出現(xiàn)起泡溢流時(shí)，添加較多量的消泡劑，在連續(xù)加入一段時(shí)間后，泡沫層逐漸變薄，這時(shí)即可減少加入量，直至穩(wěn)定在一定加藥量上。
添加消泡劑時(shí)，可選擇原液添加或稀釋后再添加。每隔5-7天重新配制一次藥劑，注意在一般消泡劑添加量為泡沫量的0.01-0.07‰，在正常運(yùn)行的情況下以漿液量為標(biāo)準(zhǔn)，第一次投加本品應(yīng)一次性沖擊式投加，然后每24小時(shí)一次性投加，但實(shí)際投加量的確定，與泡液的成份、煙氣量、煤質(zhì)成分及燃燒工況、吸收劑、石膏漿液排出量、二氧化硫含量有關(guān)，使用單位可根據(jù)實(shí)際情況最終確定投加量。
